1、管式空預(yù)器：近40 年來(lái), 國(guó)內(nèi)外對(duì)鋼管換熱器進(jìn)行了大量的強(qiáng)化傳熱研究, 取得了豐碩的成果。目前已有的強(qiáng)化傳熱管技術(shù)不下百余種，通過(guò)強(qiáng)化傳熱能提高換熱效率達(dá)50%以上，但抗腐蝕能力差，冷風(fēng)端管壁金屬溫度低，存在典型的三角形區(qū)域腐蝕，由此演變出玻璃管或搪瓷管空氣預(yù)熱器，它是鋼管空預(yù)器的升級(jí)產(chǎn)品，搪瓷管空氣預(yù)熱器在低溫段鋼管外表面燒鍍搪瓷來(lái)防止低溫的腐蝕,即在普通碳鋼管外涂一層耐酸搪瓷。與碳鋼管相比,傳熱系數(shù)相對(duì)降低率小于5%，搪瓷表面光滑,不易結(jié)垢和積灰,又耐磨損、抗腐蝕。但缺點(diǎn)也是明顯的，一次投資過(guò)大，且制造工藝有待規(guī)范，搪瓷管如果存在、掉瓷等缺陷，腐蝕依然不可避免。如果克服搪瓷管的制造、運(yùn)輸、安裝方面存在的問(wèn)題，應(yīng)該有較強(qiáng)的發(fā)展空間。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

       空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過(guò)內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面，是一種用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗的設(shè)備。是提高鍋爐熱交換性能，降低熱量損耗的一種預(yù)熱設(shè)備。多用于燃煤電站鍋爐?？煞譃楣芟涫?、回轉(zhuǎn)式兩種，其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。在鍋爐中的應(yīng)用一般為兩分倉(cāng)、三分倉(cāng)、四分倉(cāng)式，其中四分倉(cāng)較常用于循環(huán)流化床鍋爐中。

1、 改善并強(qiáng)化燃燒 

經(jīng)過(guò)余熱器后的空氣進(jìn)入爐內(nèi)，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過(guò)程，保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒，提高了燃燒效率。

2、 強(qiáng)化傳熱

由于爐內(nèi)燃燒得到了改善和強(qiáng)化，加上進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高，爐內(nèi)平均溫度水平也有提高，從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱。

3、減小爐內(nèi)損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率

漏風(fēng)的原因分析：

 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，必然會(huì)將格倉(cāng)中的空氣帶入煙氣中而形成攜帶漏風(fēng)。動(dòng)靜之間必然存在間隙，煙氣側(cè)為負(fù)壓，空氣側(cè)為正壓

長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，這些密封條被磨損， 形成一條縫隙，使空氣和灰塵可以在扇形密封擋板背后通過(guò)，這樣一方面增加了空預(yù)器的漏風(fēng)，另一方面隨著灰塵的積累，限制了扇形密封擋板的移動(dòng)。

空預(yù)器漏制系統(tǒng)一直工作不正常，運(yùn)行中熱端扇形密封擋板不能自動(dòng)跟蹤轉(zhuǎn)子的 蘑菇狀變形以減小漏風(fēng)間隙